窯尾除塵器頂部蓋板塌陷的處理
某公司窯尾收塵采用CBMP512—2×4型袋除塵器，處理風(fēng)量720000m³/h，過濾面積12352㎡，風(fēng)室濾袋的面積1544㎡/室，頂部蓋板單側(cè)總面積在180㎡，輸灰配2臺(tái)FU350輸送機(jī)。2008年投產(chǎn)，幾年后頂部蓋板出現(xiàn)部分塌陷現(xiàn)象，在汛期時(shí)排水不暢，雨水順著蓋板滲進(jìn)除塵器內(nèi)，和灰斗內(nèi)窯灰混合后出現(xiàn)濕泥現(xiàn)象，使FU輸送機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)，造成停機(jī)。嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響到窯的運(yùn)轉(zhuǎn)，不得不停窯處理。
一、原因分析
(1)每個(gè)反吹室的面積在45㎡，高度在1.5m，長度在6m，中間沒有支撐，使用一定年限后受高溫和氣體腐蝕等原因造成塌陷。
(2)反吹室高度上只有蓋板框和反吹室底板之間用中25管子相連，連接強(qiáng)度過小，底板經(jīng)過高溫后會(huì)有不同程度的下垂帶動(dòng)蓋板框變形。
(3)蓋板框高度只有70mm，框間距離只有50mm，排水槽中間還H接有蓋板壓蓋螺栓。雜物和更換濾袋后的灰塵清理不及時(shí)，堆積在排水槽間使排水不暢。
二、處理方法
(1)在除塵器頂部反吹室內(nèi)利用風(fēng)室間墻壁作支撐，沿著風(fēng)室墻體之間的距離增加100mm工字鋼作支撐，支撐高度以便于更換收塵袋抽袋籠為Z佳。把變形塌陷的位置按照設(shè)計(jì)安裝時(shí)的傾斜角度要求進(jìn)行校正并恢復(fù)。
(2)把原支撐蓋板框的Φ25管子裁掉，更換成Φ50的管子，對(duì)新100mm工字鋼進(jìn)行支撐加固，以防受熱和銹蝕后塌陷。
(3)把蓋板框的高度增加到150mm，加高蓋板框的制作尺寸和強(qiáng)度一定要保證，以防蓋板裝上后漏風(fēng)。
(4)原蓋板固定螺栓是焊在蓋板框之間排水槽底部，為了使排水順暢，割掉原螺栓，用L40角鐵在蓋板框高度的1/2處重新H接緊固。
改造結(jié)構(gòu)見圖1。
圖1 除塵器風(fēng)室支撐結(jié)構(gòu)
三、效果
從2011年8月改造后效果來看，C底排除了因頂板塌陷造成水排不暢流進(jìn)除塵器的現(xiàn)象，避免了雨季除塵器因進(jìn)水而停窯事故的發(fā)生。
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