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| 水泥廠生產(chǎn)線中通風(fēng)除塵的工藝設(shè)計 |
| 2020/11/28 閱讀次數(shù)：[759] |
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水泥廠生產(chǎn)線的通風(fēng)除塵工藝設(shè)計在整個水泥生產(chǎn)線當(dāng)中屬于是非常重要部分，其主要任務(wù)是，控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高溫、高濕，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和保護(hù)大氣。相關(guān)的研究人員也需要對其給予足夠的重視，并且將合適的除塵技術(shù)引入到水泥廠的通風(fēng)除塵設(shè)計當(dāng)中，在Y效提高水泥原材料的使用效率的同時，為水泥廠生產(chǎn)線提出更加Y質(zhì)、環(huán)保的除塵技術(shù)。
1水泥廠工藝設(shè)計原則
對于水泥廠生產(chǎn)線的工藝設(shè)計來說，其Z點的工作就是對工藝參數(shù)和工藝線路進(jìn)行正確的選擇，在選擇的過程中主要需要遵循的原則包括以下幾點：收集可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并且進(jìn)行針對性的分析，確定合理的生產(chǎn)線布局；設(shè)計的過程中應(yīng)該滿足A全要求，并且降低生產(chǎn)能耗，避免生產(chǎn)當(dāng)中的二次污染問題的出現(xiàn)；確定合理的處理能力和技術(shù)，要求處理的工藝需要滿足技術(shù)成熟、合理和先進(jìn)的要求。
生產(chǎn)線應(yīng)該具有相當(dāng)?shù)腁全系數(shù)，并且維修簡單，操作管理便捷，整體投資較少，設(shè)備運行的能耗和成本較低，各個工藝參數(shù)需要留有一定的富余，處理之后的尾氣可以滿足規(guī)定要求；設(shè)計中應(yīng)該關(guān)注到設(shè)備的耐腐蝕性能，這樣可以Y效延長的設(shè)備的使用壽命；對于廢氣的處理應(yīng)該從整個系統(tǒng)的角度來進(jìn)行考慮，并且還需要考慮到事故發(fā)生的處理以及設(shè)備的保護(hù)措施等內(nèi)容；整個生產(chǎn)線的工藝設(shè)計、施工、安裝以及驗收應(yīng)該滿足國家的相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范的要求。
2水泥廠通風(fēng)除塵工藝設(shè)計的技術(shù)要求
2.1 除塵器的合理選用
在進(jìn)行除塵器選用時應(yīng)該結(jié)合水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝，由于各種不同的水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝不完全是一樣的，在進(jìn)行對應(yīng)的除塵設(shè)備的選用時應(yīng)該針對不同的生產(chǎn)方式進(jìn)行針對性的選擇，生產(chǎn)方式的不同導(dǎo)致Z終生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣特點也不一樣，因此在進(jìn)行除塵器選擇的時候就應(yīng)該有Z點和側(cè)重。并且對同一條水泥生產(chǎn)線來說，在進(jìn)行除塵設(shè)備的選擇時應(yīng)該保持一致，這樣便于后期的維修和更換，設(shè)備采購的成本也會降低，維修和使用成本也會降低，維修的效率也會提高。
2.2 G效除塵器的選用
在進(jìn)行水泥廠工藝設(shè)計時，應(yīng)選取G效的除塵器，以Y效降低排放濃度。相關(guān)管理人員應(yīng)以提高設(shè)備的整體科技含量為己任，盡量控制粉塵的排放，確保達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)在選擇G效除塵技術(shù)的同時，使用一J除塵系統(tǒng)，在實現(xiàn)系統(tǒng)流程的簡化基礎(chǔ)上，Z大X度減少能耗、降低系統(tǒng)阻力，從而維持系統(tǒng)的正常運行。
2.3 應(yīng)以F治為主
對于水泥產(chǎn)生產(chǎn)線來說，在進(jìn)行工藝設(shè)備的使用過程中，應(yīng)該加強對其密封性處理，并且Z好以防止為主的使用方式，對于通風(fēng)除塵系統(tǒng)當(dāng)中出現(xiàn)的各種問題，包括漏風(fēng)、堵管、除塵效率等問題需要及時進(jìn)行解決，避免這些原因?qū)е碌某龎m效率的降低，這樣才能從根本上解決水泥廠生產(chǎn)工藝當(dāng)中的通風(fēng)除塵問題。
2.4 老舊除塵設(shè)備的改造
雖然我國的水泥生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)非常先進(jìn)，各方面性能也不斷提升，但是由于成本的原因或者是位置偏遠(yuǎn)的問題，有一部分的水泥廠依然還是使用老舊的除塵設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，對應(yīng)的管理人員應(yīng)該對這些老舊除塵設(shè)備淘汰和更換，并且通過老舊除塵設(shè)備的改造來減少設(shè)備更新的成本，提升除塵效率，延長設(shè)備的使用壽命。
3通風(fēng)除塵系統(tǒng)的管理措施
3.1 用電設(shè)施的檢查
針對用電設(shè)施進(jìn)行檢查對于通風(fēng)除塵系統(tǒng)的管理來說是非常重要的。尤其是對經(jīng)常檢查維修的地點，應(yīng)設(shè)A全通道，在檢查維修處，如有危及A全的運動物體，均需設(shè)防護(hù)罩。人可能進(jìn)入而又有Z落危險的開口處，應(yīng)設(shè)有蓋板或A全欄桿。除塵設(shè)備的內(nèi)部應(yīng)設(shè)36V檢修照明燈，大、中型除塵器的平臺、梯子、儲灰倉及輸灰裝置處應(yīng)設(shè)220V照明燈，并且適用光源為汞燈或鈉燈。
3.2 設(shè)備的防火和防爆
對于除塵設(shè)備來說，由于其空氣當(dāng)中含有大量的粉塵，這些粉塵都是屬于可R物，而且很容易出現(xiàn)B炸的現(xiàn)象，一旦遇到火花、金屬碰撞等現(xiàn)象就會出現(xiàn)B炸，一旦發(fā)生B炸產(chǎn)生的后果是非常嚴(yán)重的，因此需要對除塵設(shè)備進(jìn)行防火防爆的措施，在拋光車間當(dāng)中應(yīng)該盡量避免布輪進(jìn)而金屬進(jìn)行接觸，避免產(chǎn)生電火花，同時在除塵車間生產(chǎn)操作的過程當(dāng)中一定要制定對應(yīng)的操作規(guī)范，避免火災(zāi)和B炸事件的產(chǎn)生。
3.3 設(shè)備的防雷和防靜電
對于除塵設(shè)備來說，為了避免出現(xiàn)雷擊的現(xiàn)象都需要在除塵設(shè)備當(dāng)中安裝對應(yīng)的防雷設(shè)備，采取針對性的防雷措施類提升設(shè)備的防雷性能。而且一般來說，除塵設(shè)備都是在水泥廠的非防雷區(qū)域當(dāng)中，設(shè)立防雷措施是非常有必要的。具體來說，可以在除塵設(shè)備當(dāng)中安裝金屬結(jié)構(gòu)的和管道接地的裝置，并且還需要防止除塵設(shè)備出現(xiàn)靜電的現(xiàn)象，這樣就可以提升除塵設(shè)備的A全穩(wěn)定性。
3.4 袋式除塵器管理
在除塵設(shè)備運行之前需要對除塵器各個檢查門是否關(guān)閉嚴(yán)密進(jìn)行檢查，各轉(zhuǎn)動或傳動部件是否潤滑良好；處理熱、濕的含塵氣體時，除塵器開車前應(yīng)先預(yù)熱濾袋，使其超過L點溫度，以免塵粒粘結(jié)在濾袋上。一般預(yù)熱約5～15min。預(yù)熱期間濾袋和風(fēng)機(jī)需一直運轉(zhuǎn)，而清灰機(jī)構(gòu)不運行。預(yù)熱完成，則整個系統(tǒng)才可投入正常運行。如系統(tǒng)另外設(shè)有熱風(fēng)加熱裝置，則應(yīng)先運行；運行時，要始終保持除塵器灰斗下面排灰裝置運轉(zhuǎn)。不宜將除塵器的下部決斗作貯灰用；定期檢查除塵器壓力損失是否符合設(shè)計要求，清灰機(jī)構(gòu)運行是否正常；在停車后，清灰機(jī)構(gòu)還需運行幾分鐘，以Q除濾袋上的積塵；經(jīng)常檢查濾袋有無破損、脫落等現(xiàn)象，并立即解決。
4結(jié)束語
總而言之，從現(xiàn)場的水泥廠生產(chǎn)線來說，在S態(tài)環(huán)境保護(hù)不斷被強調(diào)的背景之下，對現(xiàn)代的通風(fēng)除塵工藝進(jìn)行針對性設(shè)計，在不斷提升水泥生產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量的同時，做好生產(chǎn)線的通風(fēng)除塵措施可以Y效降低生產(chǎn)線的維修成本和費用，并且G善工人生產(chǎn)操作的環(huán)境，提高工人工作的積J性和勞動效率。
通過本文對水泥廠生產(chǎn)線中的通風(fēng)除塵工藝設(shè)計的研究和分析，更好的將除塵技術(shù)應(yīng)用到水泥生產(chǎn)線當(dāng)中，在保證水泥生產(chǎn)線G效運行的同時，保證水泥廠設(shè)備的平穩(wěn)G效運行，提高水泥生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，為生產(chǎn)出更加Y質(zhì)的水泥，降低水泥生產(chǎn)過程中對環(huán)境的影響具有積J作用。 |
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